SIPOS西博思執(zhí)行器調(diào)試及故障處理

更新時(shí)間：2023-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：11284

1.1、準(zhǔn)備工作。打開信號(hào)齒輪單元罩子（方形透明塑料罩），將白色齒輪轉(zhuǎn)到如下位置：

1.2、調(diào)試。

（1）進(jìn)入調(diào)試菜單：

按功能鍵一下或兩下，使顯示屏第二行顯示： locPar，

按確認(rèn)鍵，第一行顯示：language setting，

按下翻鍵一下，顯示：commissioning，

按確認(rèn)鍵，第一行顯示：enter PIN-code，

第二行顯示：0000，

利用下翻鍵、上翻鍵和確認(rèn)鍵，使第二行變?yōu)椋?044，

再按確認(rèn)鍵，現(xiàn)在第一行應(yīng)該顯示close direction。

（2）調(diào)試：

現(xiàn)在按下翻鍵，直到第一行顯示：enterpos.adjust。

按確認(rèn)鍵，顯示start with pos，第二行顯示OPEN，

這時(shí)我們先調(diào)開位（也可以按下翻鍵選擇先調(diào)試關(guān)位）。

按確認(rèn)鍵，顯示move to op.pos，

第二行顯示press E-button，按開按鈕（即上翻鍵），

現(xiàn)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該在朝著開方向運(yùn)行，顯示％open→open，

這時(shí)觀察白色信號(hào)齒輪的轉(zhuǎn)向（順時(shí)針或逆時(shí)針），

運(yùn)行到全開位置后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)停止，

再點(diǎn)按三下關(guān)按鈕（即按下去接著松開按鈕，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)退回一點(diǎn) 點(diǎn)，避免卡死）。

按確認(rèn)鍵，第一行顯示 adjust of poti，

第二行顯示deviation+數(shù)值，

現(xiàn)在朝剛才觀察到的方向轉(zhuǎn)動(dòng)白色齒輪，

使數(shù)值變小，直到為 0（松開手后也為0才行），

按確認(rèn)鍵，顯示move to cl.pos，

現(xiàn)在按關(guān)按鈕，是執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝關(guān)方向運(yùn)行直到自動(dòng)停止，

現(xiàn)在點(diǎn)按三下開按鈕，按確認(rèn)鍵。顯示adjustment ok!，

證明調(diào)試成功。

2.1、撥碼開關(guān) 介紹

上圖為經(jīng)濟(jì)型電動(dòng)門撥碼開關(guān)，自左到右依次為S1、S2、S3、 S4、S5、S6、S7、S8。其中，

S1：代表閥門開關(guān)方式，即順時(shí)針還是逆時(shí)針，默認(rèn)在下，為順時(shí)針方式；

S2：關(guān)方式，撥下代表力矩關(guān)，撥上代表行程關(guān)，默認(rèn)為撥下；

S3：開方式，一般為撥上，行程開閥；

S4、S5、S6可以依據(jù)實(shí)際情況而定，默認(rèn)均為撥下；

S7：調(diào)試過程中分步確認(rèn)作用；

S8：調(diào)試過程第一步、最后一步使用。

2.2、電動(dòng)門調(diào)試

①

S8撥上，如下圖

接下來(lái)開始調(diào)節(jié)開位置：

②

開門至將近全開，然后逐漸點(diǎn)動(dòng)開門直至機(jī)械位置全開（長(zhǎng)按2S之后門會(huì)連開）；

觀察H2指示燈，如果紅燈閃爍，代表定位器與實(shí)際存在偏差，需要調(diào)節(jié)中心輪，向左或者向右調(diào)節(jié)，知道H2紅燈變滅；

③

將S7撥上，再撥下，開位保存記憶至芯片內(nèi)，此時(shí)H1、H2交替閃爍；接下來(lái)開始調(diào)節(jié)關(guān)位置：

④

將下關(guān)門，力矩關(guān)門自適應(yīng)，注意觀察H2燈，當(dāng)H2燈閃爍3下后，H1、H2燈開始交替

閃爍，代表關(guān)位確

⑤

將S7撥上，再撥下，保存記憶關(guān)位置，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下兩種情況： A、 H1燈閃爍，H2燈滅，此時(shí)代表調(diào)試成功；

B、 H1燈閃爍，H2燈紅燈，代表調(diào)試存在錯(cuò)誤，需要重新調(diào)試，之后需要將S8撥上，再撥下，然

后選擇新的齒輪比例，重新從第②開始。齒輪比例計(jì)算公式：齒輪比例 = 螺距 * 行程

⑥

將S8撥下，調(diào)試完成。

西博思執(zhí)行器調(diào)試設(shè)置說明

一、 多回轉(zhuǎn)型（2SA5….）

1、正確接通380V AC電源；

2、通過遠(yuǎn)程/就地設(shè)置按鈕選擇“LocPar"(本地參數(shù)) 設(shè)置畫面，按下“ENTER"鍵訪問主菜單；

3、按下“↓"鍵選擇“commissioning"（調(diào)試）菜單，按下“ENTER"鍵來(lái)確認(rèn)選擇。將顯示“0000"，第一個(gè)0為閃爍狀態(tài)；

4、按下“↓"鍵一次，第一個(gè)0變?yōu)?/span>9并閃爍；按下“ENTER"鍵確認(rèn)，第二個(gè)0將閃爍，按下“ENTER"鍵確認(rèn)，第三個(gè)0將閃爍；按下“↑"鍵四次，第三個(gè)0變?yōu)?/span>4并閃爍，按下“ENTER"鍵確認(rèn)，最后一個(gè)0將閃爍；按下“↑"鍵四次，第三個(gè)0變?yōu)?/span>4并閃爍，按下“ENTER"鍵確認(rèn)。至此已設(shè)定好密碼進(jìn)入各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定畫面。

5、顯示屏將顯示“close direction"（關(guān)方向），第二行顯示當(dāng)前的設(shè)定值并閃爍，使用“↑"或者“↓"鍵來(lái)修改關(guān)方向（順時(shí)鐘clockwise或逆時(shí)鐘anti-clockwise），按下“ENTER"鍵保存改動(dòng)，關(guān)方向的選擇已經(jīng)完成。

6、按下“↓"鍵轉(zhuǎn)至關(guān)轉(zhuǎn)速（closing speed）的設(shè)定，根據(jù)執(zhí)行器型號(hào)的不同，顯示屏將顯示不同的數(shù)值。按下“ENTER"鍵顯示屏第二行字符將閃爍，使用“↑"或者“↓"鍵來(lái)修改轉(zhuǎn)速并按下“ENTER"鍵保存修改值。使用“↓"鍵轉(zhuǎn)至開轉(zhuǎn)速（opening speed）的設(shè)定，按下“ENTER"鍵顯示屏第二行字符將閃爍，使用“↑"或者“↓"鍵來(lái)修改轉(zhuǎn)速并按下“ENTER"鍵保存修改值。注：重復(fù)上述步驟可設(shè)定開、關(guān)方向上的緊急轉(zhuǎn)速。

7、按下“↓"鍵N次直至出現(xiàn)“endpos.adjust"(末端位置調(diào)整)，按下“ENTER"鍵顯示屏將顯示首先要設(shè)定的末端位置。（如果末端位置已經(jīng)設(shè)定過，顯示屏則顯示問題coml.new pos？（是否需要重新設(shè)定全部的末端位置））。使用“↑"或者“↓"鍵來(lái)選擇先設(shè)定開末端位置還是先設(shè)定關(guān)末端位置？按下“ENTER"鍵確認(rèn)選擇。觀察閥門位置，并按下“↑"鍵（長(zhǎng)按≮2秒）運(yùn)行執(zhí)行器直至閥門到達(dá)正確的開末端位置，按下“ENTER"鍵使執(zhí)行器停止運(yùn)行。（如有必要，可以通過短時(shí)間（小于2秒）按下“↑↓"鍵來(lái)對(duì)開末端位置進(jìn)行精確設(shè)定。按下“ENTER"鍵來(lái)確認(rèn)設(shè)定的開末端位置。如果顯示“deviation 0"(偏差0)，則電位器已校準(zhǔn)，按下“ENTER"鍵確認(rèn)，現(xiàn)在開末端位置已設(shè)定完畢。系統(tǒng)將轉(zhuǎn)至設(shè)定關(guān)末端位置，按下“↓"鍵（長(zhǎng)按≮2秒）運(yùn)行執(zhí)行器直至閥門到達(dá)正確的關(guān)末端位置，一旦到達(dá)關(guān)末端位置，大約2秒后就可通過按下“ENTER"鍵來(lái)確認(rèn)，顯示屏顯示“sign. Gear ratioadjustment ok!"，表明設(shè)定已成功。按下“ENTER"鍵，執(zhí)行器將轉(zhuǎn)至“endpos.adjust"菜單。按下Local/Remote鍵，執(zhí)行器將切換至遠(yuǎn)控狀態(tài)，所有通過“ENTER"鍵確認(rèn)過的修改均已保存。

西博思執(zhí)行器主菜單

(1) close direction [clockwise] 關(guān)方向[順時(shí)針]*

(2) closing speed [28 rpm] 關(guān)速度

(3) opening speed [28 rpm] 開速度

(4) em. Speed(cl.) [14 rpm] 關(guān)緊急速度

(5) em. Speed(op.) [14 rpm] 開緊急速度

(6) cut-off mode cl. [torque-dependent] 關(guān)末端位置的關(guān)斷模式：力矩關(guān)斷模式

(7) cut-off mode op. [toravel-dependent] 開末端位置的關(guān)斷模式：行程關(guān)斷模式

(8) max. cl. torque [87 Nm] 關(guān)最大轉(zhuǎn)矩

(9) max. op. torque [87 Nm] 開最大轉(zhuǎn)矩

(10) retry torq block [0] 過力矩故障后重試次數(shù)

(11) rise time [0.5s] 上升時(shí)間

(12) dc-brake [0] 直流制動(dòng)

(13) mot. temp. warn [135℃ max 155℃] 電機(jī)過熱報(bào)警

(14) mot. temp prot [on] 電機(jī)過熱報(bào)警保護(hù)[啟用]

(15) motor neating [off] 電機(jī)加熱[關(guān)閉]

(16) endpos adjust 調(diào)整末端位置*

(17) rec. torque graph 記錄力矩曲線

(18) endpos. range cl. [0% to 2%] 關(guān)末端位置范圍

(19) endpos. range op. [98% to 100%] 開末端位置范圍

(20) setpoint input [rising 4～20mA] 模擬量給定值輸入信號(hào)類型[上升 4～20mA]*

(21) binary inputs [NO] 開關(guān)量輸入信號(hào)類型[常開接點(diǎn)]

(22) emergency input [NO] 開關(guān)量輸入信號(hào)緊急的類型[常開接點(diǎn)]

(23) remote control [poscnty currImp] 遠(yuǎn)端控制類型[位置控制模擬量給定]

(24) remote recommect [hon-active] 遠(yuǎn)程控制選擇[不起作用]

(25) open circ.ben [keep position] 開路特性[保持原位]

(26) close tightly [Yes] 關(guān)緊

(27) emergency pos [0] 緊急位置

(28) inter. cont. CLOSE [0% to 2%] 關(guān)位中間接點(diǎn)動(dòng)作范圍

(29) inter. cont. OPEN [0% to 100%] 開位中間接點(diǎn)動(dòng)作范圍

(30) act. val. output [pos, rising, 4mA] 實(shí)際值輸出

(31) binary output [tot, opened] 開關(guān)量輸出1[全開]

(32) binary output [tot, closed] 開關(guān)量輸出2[全關(guān)]

(33) binary output [TL-OPEN] 開關(guān)量輸出3[開方向力矩關(guān)]

(34) binary output [TL-CLOSE] 開關(guān)量輸出4[關(guān)方向力矩關(guān)]

(35) binary output [fault] 開關(guān)量輸5[故障]

(36) binary output [local] 開關(guān)量輸6[就地]

(37) binary output [blinker] 開關(guān)量輸7[閃爍]

(38) binary output [MotTemp warn] 開關(guān)量輸8[電機(jī)過熱報(bào)警]

(39) maintenance [confiming] 維護(hù)[確認(rèn)]

(40) maintenance per [↓↑E] 維護(hù)間隔

(41) actuat. Tag 1-10 [-↑↑↑↑↑] 執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)簽1—10個(gè)字母

(42) actuat. Tag 11-20 [-↑↑↑↑↑] 執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)簽11—20個(gè)字母

(43) enable poscnty [enabled] 啟用位置控制器功能

(44) customer variant [0] 用戶特殊軟件代碼

(45) enable sp. setp. [disabled] 啟用外部速度給定值[禁止]

(46) enable n. curve. [disabled] 啟用速度曲線功能[禁止]

(47) en. Prop/split [disabled] 啟用比例/給定拆開功能[禁止]

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SIPOS執(zhí)行器常見故障及解決方法

顯示	解釋	可能的解決方法
act. val. error	0/4...20mA 實(shí)際位置值故障。	更換控制板。		16
blocked in move 運(yùn)行中被卡住	在末端位置范圍外發(fā)生了過力矩故障。	檢查，必要時(shí)可以提高設(shè)定的力矩限幅值。檢查閥門是否太澀。（執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍可以朝相反的方向運(yùn)行）。		26
bus comm. fault	Fieldbus 總線通訊故障。	檢查主站的聯(lián)系報(bào)文。檢查Fieldbus 總線進(jìn)線電纜的接線頭。		12
check end-pos.!	末端位置的設(shè)定無(wú)效（不正確）。	重新進(jìn)行末端位置調(diào)整。
check parameters	調(diào)試不正確。	檢查設(shè)定的參數(shù)。
com. via bus	通過Fieldbus 總線進(jìn)行的調(diào)試。	等待通過總線進(jìn)行調(diào)試。
Converter temp	變頻器過熱故障。	檢查閥門是否太澀，操作的循環(huán)次數(shù)太高，
		環(huán)境溫度太高。
DPR error	DualPortRAM 故障	更換PROFIBUS 安裝組件。
EEPROM error	EEPROM 故障	更換控制板。
ext.volt. fault	主回路供電電源故障。	檢查主供電回路。
fault anal inp.2	模擬量輸入通道2 的4...20 mA 輸入故障I > 21 mA 或 I < 3.6 mA （活的零點(diǎn)）	增大或減小模擬量。檢查接線頭。
handwhl. pressed	正在用手輪（柄）操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。	檢查是否是無(wú)意中的操作，或手柄（輪）是否回復(fù)到位。分體安裝時(shí)檢查接線頭。
high curr. fault	變頻器過電流。	檢查到電機(jī)的電纜是否有短路的地方。檢查運(yùn)行環(huán)境，例如，環(huán)境溫度。
		如有必要，更換電子元件。
high voltage	電源電壓超過了允許的＋15%的范圍。	檢查主回路的電源電壓。檢查電源電壓是否有波動(dòng)及波形畸變。
InitParams fault	工廠內(nèi)部設(shè)定的參數(shù)錯(cuò)誤。	更換控制板。
Inverter fault	控制板和變頻器之間的通訊故障。	斷電然后再上電。如果該故障仍然存在，更換整個(gè)控制單元。
Local disabled	就地操作被禁止。	取消PROFIBUS 主站上所作的禁止。
low voltage	電壓低于允許的－15%的范圍。	檢查主回路的電源電壓。檢查電源電壓是否有波動(dòng)及波形畸變。
MotTemp too high	電機(jī)過熱故障。	檢查閥門是否太澀，操作的循環(huán)次數(shù)太高，
		環(huán)境溫度太高。
moved too far	執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行到了位置傳感器所容許的范圍之外。	重新調(diào)試? 見6.5.2.2 節(jié)。如果需要，可以重新進(jìn)行末端位置調(diào)整? 參見6.5.2 節(jié)。
OpCirc PosInd	內(nèi)部到電位器的電纜斷線。	檢查控制單元和齒輪單元連接處的接線頭。（等故障排除后??重新進(jìn)行末端位置調(diào)整。
		分體安裝時(shí)檢查接線頭。
OpCirc TempInd	電機(jī)溫度檢測(cè)回路的電纜斷線。	分體安裝時(shí)檢查接線頭。檢查控制單元和齒輪單元連接處的接線頭。
OpCirc. BinInp	開關(guān)量輸入回路開路。	檢查進(jìn)線電纜。
RAM error	RAM 故障。	更換控制板。
runtime error	運(yùn)行時(shí)間故障。	檢查最終控制元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。提高設(shè)定的力矩限幅值。
		電位器故障或重新固定的位置不當(dāng)（不是隨便固定的）。
setp. inp. error	模擬量輸入通道1 的4...20mA 輸入故障。I > 21mA 或 I < 3.6mA （活的零點(diǎn)）。		增大或相應(yīng)地減少電流值。檢查接線頭。
voltage error	主回路或電子板電壓故障。	更換整個(gè)控制單元。（有可能是控制板故障，也有可能是電源板故障）。
watchdog error	看門狗錯(cuò)誤。	更換控制單元。

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